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无心磨床

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31399金沙编号
无心磨床
所属分类
台湾侨佳
数量
-
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库存:
0
31399金沙描述
技术规格
31399金沙特性
特殊辅件
31399金沙图库

    针对工件成型研磨设计,进刀轴(Z1)由滚珠螺杆搭配配伺服马达驱动定位精度高(±0.001mm,砂轮修整机构X1Y1轴采用线性滑轨,由滚珠螺杆配合伺服马达驱动,内建研磨软体,砂轮可依使用者需求修整角度与圆弧,其对话式操控介面,使用者只需选择内建研磨程式,依工件研磨尺寸设定进刀量,进刀速度与研磨时间,依研磨工件数,设定砂轮修整值与尺寸补偿值,使用者不需编辑程式GM码,并可搭配各种自动送收料系统,进而提高工件品质与生产效率

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机型

JAG-8C

JAG-12C

标准刀架研磨物直径

1-6mm(0.04"-0.24")

1-30mm(0.04"1.58")

 研磨砂轮尺寸(外径x宽度x孔径)

205x100x80mm(8"x4"x3.15")

305x150x120mm(12"x6"x5")

调整轮尺寸(外径x宽度x孔径)

150x100x60mm(6"x4"x2.4")

205x150x90mm(8"x6"x3.54")

砂轮研磨转速

2700R.P.M

1900R.P.M

调整轮转速

0-3 0R.P.M

0-310R.P.M

砂轮驱动马达

3HP 4P

71/2 HP 4P

调整轮驱动马达

油压马达

油压马达

油压帮浦驱动马达

2HP 4P

1HP 4P

冷却液系统驱动马达

1/8HP 2P

1/8HP 2P

上滑板进刀(每刻度)

2.5mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

3.5mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

下滑板进刀(每刻度)

5mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

7mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

下滑板微进刀(每刻度)

0.2mm(Rev) 0.001mm(Gra.)

0.2mm(Rev) 0.001mm(Gra.)

修整装置(每刻度)

1.25mm(Rev.) 0.01mm(Gra.)

1.25mm(Rev.) 0.01mm(Gra.)

调整轮倾斜角度

±3°

±5°

调整轮旋转角度

±5°

±5°

净重

800Kgs(1764 lbs)

1600Kgs(3527 lbs)

毛重

1000Kgs(2205 lbs)

1850Kgs(4079 lbs)

包装尺寸(LxWxH)

1900x1600x1300mm

2250x1100x1700mm

 

机型

JAG-18C

JAG-1810C

JAG-1812C

标准刀架研磨物直径

1-50mm(0.04"-2")

1-50mm(0.04"-2")

1-50mm(0.04"-2")

 研磨砂轮尺寸(外径x宽度x孔径)

455x205x228.6mm(18"x8"x9")

455x255x228.6mm(18"x10"x9")

455x305x228.6mm(18"x10"x9")

调整轮尺寸(外径x宽度x孔径)

255x205x111.2(10"x8"x4.38")

255x255 x111.2(10"x10"x 4.38")

255x305x111.2(10"x10"x4.38")

砂轮研磨转速

1350 R.P.M

1350 R.P.M

1350 R.P.M

调整轮转速

0-310 R.P.M

0-310 R.P.M

0-310 R.P.M

砂轮驱动马达

15 HP 4P

15 HP 4P

15 HP 4P

调整轮驱动马达

油压马达

油压马达

油压马达

油压帮浦驱动马达

1 HP 2P

1 HP 2P

1 HP 2P

冷却液系统驱动马达

1/4HP 2P

1/4HP 2P

1/4HP 2P

上滑板进刀(每刻度)

4mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

4mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

4mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

上滑板微进刀(每刻度)

0.1mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

0.1mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

0.1mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

下滑板进刀(每刻度)

10mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

10mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

10mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

下滑板微进刀(每刻度)

0.2 mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

0.2 mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

0.2 mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

修整装置(每刻度)

2mm(Rev.) 0.01mm(Gra.)

2mm(Rev.) 0.01mm(Gra.)

2mm(Rev.) 0.01mm(Gra.)

调整轮倾斜角度

±5°

±5°

±5°

调整轮旋转角度

±5°

±5°

±5°

净重

3000Kgs(6613 lbs)

3100Kgs(6613 lbs)

3200Kgs(6613 lbs)

毛重

3300Kgs(7274 lbs)

3400Kgs(7274 lbs)

3500Kgs(7274 lbs)

包装尺寸(LxWxH)

2400x2400x1650mm

2400x2400x1650mm

2400x2400x1650mm

 

机型

JAG-20C

JAG-2010C

JAG-2012C

标准刀架研磨物直径

1-60mm

1-60mm

1-60mm

 研磨砂轮尺寸(外径x宽度x孔径)

510x205x304.8mm(20"x8"x12")

510x255x304.8mm(20"x10"x12")

510x305x304.8mm(20"x12"x12")

调整轮尺寸(外径x宽度x孔径)

305x205x127(12"x8"x5")

305x255 x127 (12"x10"x5")

305x305x127 (12"x12"x5")

砂轮研磨转速

1200 R.P.M

1200 R.P.M

1200 R.P.M

调整轮转速

0-310 R.P.M

0-310 R.P.M

0-310 R.P.M

砂轮驱动马达

20 HP 4P

20 HP 4P

20 HP 4P

调整轮驱动马达

油压马达

油压马达

油压马达

油压帮浦驱动马达

1 HP 4P

1 HP 4P

1 HP 4P

冷却液系统驱动马达

1/4HP 2P

1/4HP 2P

1/4HP 2P

上滑板进刀(每刻度)

4mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

4mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

4mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

上滑板微进刀(每刻度)

0.1mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

0.1mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

0.1mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

下滑板进刀(每刻度)

10mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

10mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

10mm(Rev.) 0.05mm(Gra.)

下滑板微进刀(每刻度)

0.2 mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

0.2 mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

0.2 mm(Rev.) 0.001mm(Gra.)

修整装置(每刻度)

2mm(Rev.) 0.01mm(Gra.)

2mm(Rev.) 0.01mm(Gra.)

2mm(Rev.) 0.01mm(Gra.)

调整轮倾斜角度

±5°

±5°

±5°

调整轮旋转角度

±5°

±5°

±5°

净重

4100Kgs

4200Kgs

4300Kgs

毛重

4600Kgs

4700Kgs

4800Kgs

包装尺寸(LxWxH)

3200x2500x1650mm

3200x2500x1650mm

3200x2500x1650mm

1.      機體
經合理的機械原理設計,將影響工作精度的外來因素及本身產生的震動減至最低,鑄體材料採米漢納鑄鐵經燒炖及時效處理,穩定的內部結構,經久不變形,滑板部份經熱處理及精密研磨有效維持精度

2.      調整輪油壓馬達直結式傳動
1.高扭力
油壓馬達具有低轉速高扭力的特性.當調整輪在低轉速時(6~8rpm/min)其轉動仍維持平順 而傳統鏈條式或伺服馬達驅動式,會有停頓震動等不順現象。
2.高剛性
因採直結式驅動調整輪.調整輪心軸的合金軸承預壓調整上可加強. 調整輪心軸剛性相對提升,對不同材質的外徑加工, 提供優勢的切削條件.更提高重切削使用效率。

   3.優越真圓度

   調整輪採用油壓馬達直結式傳動,可任意調整適當的轉速 (6~310rpm/min)且直接傳動主軸,無傳動零件干涉. 能保持調整輪軸在高轉速與低轉速中偏擺2u內. 可使加工件達到最有效益的切削品質與精度要求. 尤其研磨真圓度的獲得比傳統鏈條式調整輪的機種
擁有更高精度與穩定性。

3.      油溫冷卻機(標準附件)

   主軸不因溫升而產生尺寸不穩定現象,有效保持主軸與合金軸承的
平穩度.進一步延長合金軸承壽命。

4.可搭配自動送收料系統增加生產效率

1、  纸带过滤机                                                           7、砂轮动平衡校正仪

2、  磁铁过滤机                                                           8、成型模板

3、  水力分离机                                                           9、停止式研磨

4、  长棒研磨装置                                                      10、震动盘式送料装置

5、  平衡台及棒                                                          11、自动送收料装置(通过研磨)

6、  停止式研磨手动送料装置(上下起落架)   12、自动进退刀装置(停止研磨)

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